中文解释 备 注 P 压力 Pn 公称压力 Dn 公称直径 Do 管道外径 Di 管道内径 VT 目视检查 无损检测 UT 超声波探伤 无损检测 RT 射线探伤 无损检测 PT 液体渗透探伤 无损检测 PE 管端平口 THK 厚度 1.1.1 三维制作图图例、符号 符号或缩写 中文解释 备 注 SS 无缝 制造形式 RS 扎制和焊接 制造形式 FO 锻制 制造形式 MO 铸造 制造形式 FS 机加工和焊接 制造形式 RO 圆形 制造形式 LM 扎制钢 制造形式 EM 盘型件 制造形式 FE 锻压 制造形式 BW 对接焊 连接形式 SW 承插焊 连接形式 SWF 凹型承插焊 连接形式 SWM 凸型承插焊 连接形式 MF 凹凸型 连接形式 FIL 螺纹 连接形式 RF 凸面 连接形式 TR 球头 连接形式 TH 六角头 连接形式 FF 凹凹型 连接形式 SCH 壁厚系列 PE或 CL 中心标高 LR 长半径 SR 短半径 EL 管道、设备或土建设施标高 LB 磅 压力等级单位 M+数字 现场焊口 焊口号 A+数字 车间焊口 焊口号 TOS 梁（架）顶标高 WP 弯管的中心线（现场调整尺寸） 尺寸标注 NC 非 RCCM级 RCCM级别 TOP 管道顶标高 TL 通风用 BOP 管道底标高 LL 通风用 OP 距管道外壁距离 PEH 弯管上拐点处标高 PEL 弯管下拐点处标高 SL 设计及安装界限 1 文件修改版标识号 1.1.2 支架组装图图例、符号 符号或缩写 中文解释 备 注 PE或CL 管道中心标高 WP 支吊架工作点标高 FW 现场焊缝 EL 土建或结构物等标高 380 +50 380（理论尺寸） +50（现场调整尺寸） 尺寸标注 BOP 管道底标高 TOP 管道顶标高 TOS 梁（架）顶标高 CB 紧固 支架功能 GL 轴向导向 支架功能 PF 固定点 支架功能 PL 滑动 支架功能 BL 轴向限位 支架功能 GT 横向导向 支架功能 BT 横向限位 支架功能 BV 竖直限位 支架功能 BX X 向限位 支架功能 BY Y 向限位 支架功能 BZ Z 向限位 支架功能 SF 刚性吊架 支架功能 SV 弹簧吊架 支架功能 SC 恒力吊架 支架功能 AMX X 向震动、摆动阻尼器 支架功能 AMY Y 向震动、摆动阻尼器 支架功能 AMZ Z 向震动、摆动阻尼器 支架功能 SRT 特殊安全设施 PFR 固定点＋特殊安全设施 AA 单孔吊板 支吊架部件 AC U 形吊板 支吊架部件 AE 单孔垫板 支吊架部件 AG 双孔垫板 支吊架部件 AH 加强板（槽钢用） 支吊架部件 AJ 肋板（槽钢用） 支吊架部件 AM 单孔吊板（用于同混凝土结构连接） 支吊架部件 AP U 形吊板（用于同混凝土结构连接） 支吊架部件 AU 门型吊板（用于同混凝土结构连接） 支吊架部件 BA 花兰螺丝 支吊架部件 BD 异径接头 支吊架部件 BI 吊环螺母 支吊架部件 BG 不锈钢衬垫 支吊架部件 BU U 形螺母 支吊架部件 CA 不锈钢双孔管夹 支吊架部件 CB 重型双孔管夹 支吊架部件 CC 轻型双孔管夹 支吊架部件 CD 重型三孔管夹 支吊架部件 CE 轻型三孔管夹 支吊架部件 CF 轻型立管管夹 支吊架部件 CJ U 形管卡（用于不锈钢管道） 支吊架部件 CL U 形管卡（用于不锈钢管道、 TU、TV横梁） 支吊架部件 CJC U 形管卡（用于碳钢管道） 支吊架部件 CLC U 形管卡（用于碳钢管道、 TU、 TV 横梁） 支吊架部件 CN 重型立管管夹 支吊架部件 CW 立管管夹 支吊架部件 CX 扁钢管夹 支吊架部件 CXR 扁钢管夹（用于不锈钢管道或碳钢管道） 支吊架部件 DG 铰接杆 支吊架部件 FD 滑动支架 支架功能 FF 滑动支架 支架功能 GF 轴向导向支架 支架功能 GG 横向限位支架 支架功能 GM 轴向导向支架挡块 支吊架部件 GN 横向限位支架 支架功能 GP 轴向导向支架挡块 支吊架部件 GR 横向限位支架 支架功能 KC KC型双槽钢悬臂梁（用于金属结构） 支吊架部件 KG KG型单槽钢悬臂梁（用于金属结构） 支吊架部件 KM KM型双槽钢悬臂梁（用于混凝土） 支吊架部件 KP KP型三角架（用于混凝土） 支吊架部件 KQ KQ型三角架（用于混凝土） 支吊架部件 KR KR型单槽钢悬臂梁（用于混凝土） 支吊架部件 NE 底板 支吊架部件 NF 底板 支吊架部件 NG 底板 支吊架部件 PA 固定支架 支吊架部件 PH 固定支架 支吊架部件 PJ 固定支架 支吊架部件 SA 双孔管夹用连接板 支吊架部件 SV S、 P、 C、D 型弹簧支吊架（弹簧组件） 支吊架部件 SX 恒力支吊架组件 支吊架部件 TA 拉杆 支吊架部件 TN 固定支架、管的焊接 支吊架部件 TR 弹簧横担（只用于 SV） 支吊架部件 TU 梁 TV 梁 1 文件修改版标识号 1.1.3 平面布置图图例、符号 符号或缩写 中文解释 备 注 PE或CL 管道中心标高 WP 弯管的中心线汇交点标高 FW 现场焊缝 EL 标高 380 +50 380（理论尺寸） +50（现场调整尺寸） 尺寸标注 BOP 管道底标高 LL 通风用 TOP 管道顶标高 TL 通风用 TOS 梁（架）顶标高 OP 距管道外壁距离 PEH 弯管上拐点处标高 PEL 弯管下拐点处标高 SL 设计及安装界限 i=0.003 坡度值 0.003 房间号 L002 标高 文件修改版标识号 1 管 道 弯 曲 直 径 半 径 （ inch) (mm) 管道的弯曲半径 90°弯管 60°弯管 45°弯管 30°弯管 R R A A A A A A A A R A A A A 1/2 ″ 100 100 58 41 27 3/4 ″ 120 120 70 50 32 1″ 150 150 87 62 41 11/4 ″ 200 200 116 83 54 2″ 250 250 145 104 67 3″ 400 400 231 166 108 4″ 500 500 289 207 134 6″ 750 750 433 311 201 8″ 1000 1000 577 414 268 10″ 1250 1250 722 518 335 12″ 1250 1250 866 621 402 14″ 1750 1750 1010 725 469 16″ 2000 2000 1154 828 536 18″ 2250 2250 1299 932 603 20″ 2500 2500 1443 1035 670 24″ 3000 3000 1731 1242 804 配管材料表示方法 1．0 总则 1．1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。 1．2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、 [wiki] 阻火器 [/wiki] 、视镜等代号，原则上 直接引用专利商提供的代号。 1．3 文件中的公称压力及 [wiki] 公称通径 [/wiki] 从小到达顺序排列。 1．4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。 2．0 表示方法 2．1 管子 管子 SLSP 50 — sch40 — 20# （1） （2） （3） （4） （5） ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 管子类型代号，见表 1。 ⑶ 管子公称通径。 ⑷ 管子选用的尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），特殊规格的管子可用 Ф外 径×壁厚表示，此时⑶、⑷项取消。用壁厚表示时，在壁厚值后面加英文字母 Т。 ⑸ 材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项 省略。 示例⒈ 公称通径 80mm，材料 20 号钢，管子尺寸系列为系列Ⅰ，管表号 sch40 的无缝钢管的标记为： 管子 SLSP 80—sch40— 20# 示例⒉ 材料为 304 型不锈钢，管子外径 ×壁厚为 φ8×2的无缝不锈钢管的标记为： 管子 SLSP φ8×2—304 表 1 管子类型代号 管子类型 代号 无缝钢管 SLSP 螺旋焊钢管 SWSP 焊接钢管 LWSP 镀锌焊接钢管 GWSP 无缝铝管 SLAP 注：⑴ 除非配管材料工程规定另有指定，管子尺寸系列均采用 SHJ405《 [wiki] 石油 [/wiki][wiki] 化工 [/wiki] 企业钢管尺寸系列选用规定》 标准。在文件中不重复出现中国 [wiki] 石油化工 [/wiki] 总公司标准好。综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准 号，不写年份（下同）。 ⑵ 镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号 schG 表示，加强管壁厚以 XS 表示。 ⑶ 焊接钢管的 STD 系列指标准厚度（ 10mm），XS 为加强壁厚，对系列Ⅰ为 12。5mm。 系列Ⅱ为 12mm。 2．2 管 件 [wiki] 管件 [/wiki] PADR 200 ×8 — A3 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ 管件 HCSW 40 — sch80 —25# ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ 管件 RECC 200 ×150 — sch40 — ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ 20# ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 类型代号，见表 2。 ⑶ 规格。 ⑷ 配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），对锻制管件则表示压力等级，sch80 表示 3000 磅级 sch160 表示 6000 磅级。异径管接头和异径三通以大端的壁厚表示。 ⑸ 材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项省略。 示例： 公称通径 100mm，配接管子尺寸系列为系列Ⅰ管子表号 sch40，20 号钢制的长半径 90o 弯头的标记为： 管件 ELL9 100 –sch40 –20# 表 2 管件类型代号 管件类型 代号 管件类型 代号 支管补强圈 PADR 对焊等径三通 TEES 单头螺纹短管 HNI P 对焊异径三通 TEER 双头螺纹短管 FNIP 锻制螺纹等径四通 CSPT 90o单头螺纹短管 HNP9 锻制承插焊等径四通 CSSW 90o双头螺纹短管 FNP9 锻制螺纹异径四通 CRPT 180o单头螺纹短管 HNP8 锻制承插焊异径四通 CRSW 180o双头螺纹短管 FNP8 对焊同心异径管接头 RCON 锻制螺纹 45o弯头 EPT4 对焊偏心异径管接头 RECC 锻制承插焊 45o弯头 ESW4 锻制螺纹管帽 CPPT 对焊 45o长半径弯头 ELL4 锻制承插焊管帽 CPSW 锻制螺纹 90o弯头 EPT9 对焊管帽 CPBW 锻制承插焊 90o弯头 ESW9 单头螺纹管箍 HCPT 对焊 90o短半径弯头 ELS9 双头螺纹管箍 FCPT 对焊 90o长半径弯头 ELL 9 单承口管箍 HCSW 锻制螺纹等径三通 TSPT 双承口管箍 FCSW 锻制承插焊等径三通 TSSW 锻制同心异径双承口管箍 RCSW 锻制螺纹等径 45oY 型三通 TPT4 六角管堵 PHEX 锻制承插焊等径 45oY 型三通 TSW4 方头管堵 PSQU 锻制螺纹异径 45oY 型三通 TRT4 圆头管堵 PRQU 锻制承插焊异径 45oY 型三通 TRS4 双头螺纹活接头 UNPT 锻制螺纹异径三通 TRPT 双承接头 UNSW 锻制承插焊异径三通 TRSW R=3D 的 90o弯管 BE93 注： 1） 等径管子以通径表示。 2） 锻制异径管件规格按以下方法表示： ⑴ 具有两个通径时，通径大的为①，通径小的为②，标记为① ×②。 ⑵ 具有三个通径时，在同一中心线上通径大的为①，通径小的为②，余下为③，标记为 ①×②×③。 ⑶ 具有四个通径时，通径大的为①，与之在同一中心线上的为②，余下的两个以通径大 的为③，通径小的为④，标记为① ×②×③×④。 3）以公称壁厚表示时，在壁厚后加英文字母 T。 4） 螺纹为 55°锥管螺纹，其尺寸及技术要求按 GB7306《用螺纹密封的管螺纹》的规定。 5）综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。标准中未列入的管件可填写 MFRS.STD. 2．3 翻边短节 管件 SERF 2 – 50 - sch20s - 316 - （ LL ） （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （1） 名称，以中文表示，文件中已有《名称》栏者省略。 （2） 类型代号，见表 3。 （3）公称压力代号，见表 4。 （4） 公称通径。 （5） 配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及标号（货壁厚）。 （6）材料代号， 见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在 《材料》栏内，此时（6） 项省略。 （7） 翻遍短节指定长度，按长型尺寸加工者指定为（ LL ）；按短型尺寸加工者不需指 定，此时（ 7）项省略。 示例： 公称压力 2.0Mpa，公称通径 50mm，材料为 0Cr19Ni9 ，配接管子尺寸系列为系列Ⅰ，管子表号为 sch10s，按长型尺寸加工的凸台面翻边短节标记为： 管件 SERF 2 - sch10s–304 -（ LL ） 注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。 2．4 管[wiki] 法兰 [/wiki] 及法兰盖 法兰 PTRF 2— 40 —[ ]— 25#（G） ⑴ ⑵ ⑶⑷ ⑸ ⑹⑺ 法兰 WNRF 10—100—sch40— F304[ ] ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ （1）名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 （2）类型代号，见表 3。 （3）公称压力代号，见表 4。 （4）公称通径。 （5） 配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚）。螺纹管法兰、平焊管法兰、松套管法兰、法兰盖及八字盲板省略。 （6）材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑹项省略。 （7）（ G）表示镀锌。 示例：公称压力 5.0MPa，公称通径 100mm，材料为 25 号钢，配接管子尺寸系列为系列Ⅰ，管子表号 sch40 的对焊凸台面管法兰标记为： 法兰 WNRF 5 —100—sch40— 25# 表 3 管法兰类型代号 类型 代号 类型 代号 凸台面翻边短节 SERF 凹面对焊管法兰 WNLF 环槽面翻边短节 SERJ 环槽面对焊管法兰 WNRJ 全平面螺纹管法兰 PTFF 松套管法兰 LJFF 凸台面螺纹管法兰 PTRF 全平面管法兰盖 BFFF 全平面承插焊管法兰 SWFF 凸台面管法兰盖 BFRF 凸台面承插焊管法兰 SWRF 环槽面管法兰盖 BFRJ 全平面平焊管法兰 SOFF 凸台面八字盲板 SBRF 凸台面平焊管法兰 SORF 螺柱 STUD 凸台面对焊管法兰 WNRF 螺栓 BOLT 凸面对焊管法兰 WNLM 螺母 NUTS 表 4 公称压力代号 公称压力（Mpa） 代号 公称压力（Mpa） 代号 公称压力（ Mpa） 代 号 1.0 1 6.8 7 15.0 15 2.0 2 10.0 10 25.0 25 5.0 5 14.0 14 42.0 42 注： 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。标准号中未列入的法兰可填写 MFRS.STD。 2.5 螺柱 ∕螺母 STUD M39×3×200 –B7 / 35# ⑴ ⑵ ⑴ 类型代号，见表 ⑵ 规格。 ⑶ ⑷ 3。 ⑶ 螺柱材料代号，见附件。 ⑷ 螺母材料代号，见附件。 示例：螺柱规格为 M42×3×305，材料为 35CrMoA ，螺母材料为 35#钢的标记为： STUD M42× 3×305 — B7/35# 注： 1． 综合材料表及管段标上的《图号或标准号》栏内填写标准号。 2． 采用 SHJ404 标准时，可不写出螺距。 2．6非金属垫片 垫 片 GARF 2 — 150 — XB350 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 类型代号，见表 5。 ⑶ 公称压力代号，见表 4。 ⑷ 公称通径，对于特殊或非标准垫片，可以 ф外径 ×ф内径 ×厚度表示，此时⑶、⑷、⑹ 项省略。 ⑸ 材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项 省略。 ⑹ 垫片厚度代号，见表 6。 表 5 垫片类型代号 类型 名称 代号 非金属垫片 全平面管法兰用 凸台面管法兰用 GAFF GARF 缠绕式垫片 基 本 型 带外环型 带内环型 带内外环型 GSWA GSWB GSWC GSWD 金属垫片 八角形金属环垫 齿形垫 GROC GSEM 聚四氟乙烯包覆垫片 剖 切 型 折 包 型 GFSJ GFLJ 表 6 垫片厚度代号 mm 非金属垫片 缠绕式垫片 金属垫片 厚度 代号 厚度 代号 厚度 代号 3．0 省略3．2 Ⅰ3．0 Ⅰ 1．5 Ⅰ4．5 省略4．5 Ⅱ 0．8 Ⅱ 6． 5 Ⅱ 示例：公称压力 2.0MPa，公称通径 100mm，材料为 XB350 石棉橡胶板，厚度为 1.5mm 的凸台面管法兰用垫片标记为： 垫片 GARF 2 — 150 — XB350 Ⅰ 注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。 2．7缠绕式垫片 垫片 GSWB 5— 150—3 1 0 2 A ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸⑹⑺⑻⑼⑽ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 垫片类型代号，见表 5。 ⑶ 公称压力代号，见表 4。 ⑷ 公称通径。 ⑸ 金属带材料。 ⑹ 非金属带材料。 ⑺ 内环材料（无内环者以 0 表示）。 ⑻ 外环材料（无外环者以 0 表示）。 ⑼ 垫片厚度代号，见表 6。 ⑽ 允许泄漏率等级代号，见表 7。 表 7 允许泄漏率等级代号 允许泄漏率等级 指 标 Ncm3/s 代 号 1 ≤ 1.2 ×-105 A 2 ≤ 1.0 ×-104 省略 3 ≤ 1.0 ×-103 C 示例： 公称压力为 5.0MPa，公称通径 1000mm，金属带材料为 0Cr19Ni9 ，非金属带材料为特殊石棉带，内环材料为 0Cr19Ni9，外环材料为 A3 钢，厚度 6.5mm，允许泄漏率等级为一级的带内外环缠绕垫片的标记为：垫片 GSWD 5 — 1000—2121ⅡA 注： 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。 2．8金属垫片 垫 片 GROC — R20 — 304 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ 垫 片 GSEM 2— 200 — LH ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 垫片类型代号，见表 5。 ⑶ 公称压力代号，见表 4，对金属环垫省略。 ⑷ 环号或公称通径。 ⑸ 材料代号，见附件。文件中已有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此 时⑸项省略。 ⑹ 垫片厚度代号，见表 6。 注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号或 MFRS.STD。 2．9聚四氟乙烯包覆垫片 垫片 GFSJ 2 — 100 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 垫片类型代号，见表 5。 ⑶ 公称压力代号，见表 4。 ⑷ 公称通径。 示例：公称压力 2.0MPa，公称通径 100mm 的剖切型聚四氟乙烯包覆垫片的标记为： 垫片 GFSJ 2 — 100 注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号或 MFRS.STD。 2．10 阀 门 闸 阀 GATE ⑴ ⑵ ⑶ 14 ⑷ — ⑸ 40 — ⑹ ⑺ ⑻ 25# — Ⅱ SW∕PT ⑴ 名称，以中文表示出发门类别，文件中已有《名称》者省略。 [wiki] 阀门 [/wiki] 类型代号，见表 8。 ⑶ 公称压力代号，见表 4。 ⑷ 公称通径。 ⑸ 阀体材料代号，见附件。 ⑹ 配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注），仅用于承插焊或对焊阀门。 ⑺ 连接端或密封面型式代号，见表 9。对一段承插焊另一端螺纹连接的阀门，其分子表示进口端连接型式，分母表示出口端连接形式。进出口端连接型式相同者，分母项省略。 示例： 公称压力 14.OMPa，公称通径 25mm，阀体材料为锻钢，配接管子尺寸系列为系列Ⅰ，进出口端连接均为承插焊的锻钢闸阀标记为： 闸阀 GATE14 — 25— 25#— SW 表8 阀门类型代号 类型 代号 类型 代号 手动闸阀 GATE 呼吸阀 PVSV 手动截止阀 GLOB 泄压人孔 PVSV 止回阀 CHCK 圆盘式蒸汽疏水阀 DCST 手动球阀 BALL 自由浮球式蒸汽疏水阀 FFST 齿轮驱动球阀 BALG 双金属式疏水阀 BCST 针形阀 NEDL 钟形浮子式疏水阀 BFST 手动蝶阀 BUTY 杠杆浮球蒸汽疏水阀 LFBT 齿轮驱动蝶阀 BUTG 安全阀 PSV 表9 连接端或密封面型式代号 连接端或密封面型式 代号 连接端或密封面型式 代号 55°圆锥外螺纹 MPT 全平面 FF 55°圆锥内螺纹 PT 凸台面 RF 承插焊 SW 环槽面 RJ 对 焊 BW 无法兰（夹嵌型） FLGL 2．11 安 全 阀 安全阀 PSV — 3 04 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 安全阀代号。 ⑶ 装置的主项号。 ⑷ 某主项号的安全阀顺序编号，以二位数表示。 注： ⑴ 采用国外标准制造的安全阀需附安全阀规格书。 ⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号或制造厂产品型号，按国外标准制造的安全阀不填写标准号。 2．12 呼 吸 法 呼吸阀 PVSV — 3 04 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 呼吸阀代号。 ⑶ 装置的主项号。 ⑷ 某主项号的呼吸阀顺序编号，以二位数表示。 注： ⑴ 呼吸阀需附规格书。 ⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写 MFRS.STD。 2．13 泄压人孔 泄压人孔 PVSV — 3 04 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 泄压人孔代号。 ⑶ 装置的主项号。 ⑷ 某主项号的泄压人孔顺序编号，以二位数表示。 注： ⑴ 泄压人孔需附规格书。 ⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写 MFRS.STD。 2．14爆破片 爆破片 PSE — 4 06 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 爆破片代号。 ⑶ 装置的主项号。 ⑷ 某主项号的爆破片顺序编号，以二位数表示。 注： ⑴ 爆破片需附规格书。 ⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写 MFRS.STD。 2．15 阻 火 器 阻火器 FA — 2 01 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 阻火器代号。 ⑶ 装置的主项号。 ⑷ 某主项号的阻火器顺序编号，以二位数表示。 注： ⑴ 阻火器需附规格书或说明书。 ⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写 MFRS.STD。 2．16过滤器 过滤器 STR — 3 01 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略 ⑵ 过滤器代号。 ⑶ 装置的主项号。 ⑷ 某主项号的过滤器顺序编号，以二位数表示。 注： ⑴ 过滤器需附规格书。 ⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写 MFRS.STD。 2．17 视 镜 视镜 SG — 1 05 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略 ⑵ 视镜代号。 ⑶ 装置的主项号。 ⑷ 某主项号的视镜顺序编号，以二位数表示。 注： ⑴ 视镜需附规格书。 ⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写 MFRS.STD。 2．18管道器材特殊项目 HX — 3 701 ⑴ ⑵ ⑶ ⑴ 管道器材特殊项目代号。 ⑵ 装置主项号。 ⑶ 主项号内的管道器材特殊项目类型编号。 类型编号方法表 100— 199 金属软管及接头。 200— 299 非金属工艺软管及接头。 300— 399 配管材料工程规定文件上未包括的特殊阀门。 400— 499 配管材料工程规定文件上未包括的特殊管件，如整体 PTFE 法兰，异 径法兰等。 500— 599 特殊管道器材，如衬里过滤器、补偿器、混合器、取样冷却器、消声 器等。 600— 699 非标准管架、非标准弹簧支吊架、非标准紧固件。 700— 799 其他管道用小型 [wiki] 设备 [/wiki] 。 800— 899 备用。 2．19 管 架 2．19．1恒力弹簧吊架 恒 力 弹 簧 吊 架 PH —27， 270/ 34570— S ， M30 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 吊架型式， PH 表示平式恒力弹簧吊架； LH 表示立式恒力弹簧吊架。 ⑶ 吊架编号。 ⑷ 吊架选用的位移值， mm。 ⑸ 吊架选用的载荷值， N。 ⑹ 位移方向， X 表示位移方向向下： S 表示位移方向向上。 ⑺ 选用的生根螺栓，雕杆螺栓不用 A3 钢，而选用 35 号钢时，需标出螺栓规格。 注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写 MFRS.STD 。 2．19．2弹簧支吊架 弹 簧 支 吊 架 VS30A 07 ? — 10 / 1426— 1700/ 6 ⑴⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 弹簧支吊架型号。 ⑶ 弹簧编号。 ⑷ 位移 mm，位移向下时前面加 “—”。 ⑸ 安装载荷值， N。 ⑹ 工作载荷值， N。 ⑺ 铭牌刻度值， mm。 注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写 MFRS.STD 。 2．20 钢 材 钢材[ 16a- A3 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵ 钢材名称符号，见表 10。 ⑶ 钢材规格，见表 10。⑷ 材料代号，见附件。 表10钢材名称符号 钢材名称 符号 规格表示方法 例子 钢板 - - ×T 厚度 mm 18T 扁钢 □ 宽度 ×厚度□40×5 圆钢 - Ф×× 直径 mm Ф40 角钢 ∠ 角钢号数 ×厚度 ∠5×5，∠ 6/4 ×5 工字钢 Ⅰ 型号 Ⅰ20a 槽钢 [ 型号 [16a 注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。 2．21隔热材料及辅助材料 2．21．1 隔 热 材 料 RKWM — φ 219× 30 — 120 ⑴ ⑵ ⑶ RKWE — 60T — 120 ⑴ ⑵ ⑶ RKWV — GATE 2-100-60Т — 120 ⑴ ⑵ ⑶ RKWF — ELL9- Ⅱ 200-60Τ — 120 ⑴ ⑵ ⑶ ⑴ 隔热材料类别代号，见表 11。 ⑵ 规格，管壳以内径 ×厚度表示；板和缝毡（带）以厚度后面加英文字母 T 表示；阀 壳应表示出阀门类型代号（见表 8）、公称压力代号（见表 4）、公称通径及隔热材 料厚度（如上列第三行表示方法）；管件应表示出管件类型代号（见表 2）、配接的 管子尺寸系列（系列 I 不标注）；公称通径及隔热材料厚度 （如上列第四行表示方法） 。 ⑶ 产品的品质或密度（ Kg/m3）。 表11隔热材料代号 材料类别 代号 材料类别 代号 岩棉管壳 RKWM 自熄性聚氨酯硬质塑料管壳 RUFM 岩棉板 RKWB 自熄性聚氨酯硬质塑料板 RUFB 岩棉玻璃布缝毡 RKWE自熄性聚氨酯硬质塑料阀壳 RUFV 岩棉阀壳 RKWV 自熄性聚氨酯硬质塑料管件 RUFF 岩棉管件 RKWF 自熄性聚氨酯硬质塑料 （现场发泡） RDUF 2．21．2 辅 助 材 料 GAS— 0.5T — ⑴ ⑵ ⑶ ⑴ 辅助材料类别代号，见表 12。 ⑵ 规格。 ⑶ 材料代号，见附件。 表 12 辅助材料类别代号 材料类别 代号 材料类别 代号 镀锌铁皮 GAS 石油沥青粉毡 OAM 捆扎用镀锌铁丝 BGW 有碱平纹细格玻璃布 GLC 抽心铝铆钉 ALR 2．22防腐涂料 ARPB — 7408-Ⅱ — ⑴ ⑵ ⑶ ⑴ 防腐 [wiki] 涂料 [/wiki] 类别名称代号，见表 13。 ⑵ 防腐涂料型号。 ⑶ 防腐涂料颜色代号（底漆省略），见表 14。 表 13 防腐涂料
电气控制与PLC习题、例题,试题及答案详解精心整理,考试必过要点.docx
原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者